冷却器属于换热设备的一种，是用流体来将热能导出，使系统不会因为过热而影响性能。使用的流体除热量一般有水和空气作为冷却剂。冷却器制式主要有分列管式、风冷式以及水冷式。

　　冷却器分列管式主要分为固定折板式、浮头式、双重管式、U形管式、立式、卧式等。风冷式主要有间接式、固定式、浮动式、支撑式以及悬挂式。

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　　风冷式冷却器是用风冷却油，安装方便，运行费用比较低，比较适合于水资源不足的地方。风冷式冷却器具有结构简单、体积小、重量轻、热阻小、换热面积大等特点。

　　水冷式冷却器具有体积小、冷却效率高，因此比较适合于高温、高湿、多尘土的环境中。水冷式冷却器的冷却水是从管内流过，油从列管间流过，中间折板使油折流，并采用双程或四程流动方式，强化冷却效果。

　　在夏季高温季节如果使用风冷式冷却器是很难达到冷却效果的，因为进风温度太高，很难克服的，因此为了解决这一弊端，随着科学技术的不断发展，在原风冷的基础上，吸收水冷却的优点，出现了闭式循环水风冷却器，又称之为闭式冷却塔，这种产品的推出刷新了常温冷却器的新纪元，有效的解决了传统水冷、风冷存在的缺陷。

　　为了使得系统不会因为过热而影响性能，常常需要将这些热量导出，通常需要借助的设备达到导出、交换、冷却的目的，这种设备就是冷却器的作用。冷却器广泛应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、冶金、化工、矿山、电力装置等行业。

　　空气冷却器是利用空气作为冷却剂来冷却热流体，利用通风机来输送空气，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热。由于空气冷却器可以用于冷却或者冷凝，因此被广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝器等。

　　油冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片，具有换热面积大、产品体积小、重量轻的优点。比较适用于粘度低和较清洁的油液的冷却，这种冷却器产品可以根据客户的要求来进行设计制造，因此被广泛应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、电力装置等行业。

　　汽轮机冷却器采用内泄式轴封系统时，一般设轴封加热器（轴封冷却器）用一加热凝结水，回收轴封漏汽，这样可以有效的减少轴封漏气及热量损失，还能改善车间的环境条件。随轴封漏汽进入的空气，会连着通管引到射水抽汽器扩压管处，靠后者的负压来抽除，从而确保轴封加热器的微真空状态。这样，各轴封的*腔室也保持微真空，轴封汽不外泄。汽轮机轴封冷却器可以抽除汽轮机汽封系统的汽气混合物，这样可以防止蒸汽从端部汽封漏到汽机房和油系统中去而污染环境和破坏油质。这些汽气混合物进入轴封冷却器就会被冷却成水，将凝结水加热，剩余的没有凝结的气体被排往大气。

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